Horno rotatorio de hierro esponja

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última actualización: 2023-04-13 01:43
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Perfil de la compañía
 
 
Detalles del producto
Introducción

 

En comparación con los hornos de eje anteriores, los hornos rotativos de hierro esponja tienen las características de protección ambiental, conservación de energía, volumen de mano de obra pequeño, alto rendimiento y rápido ingreso.

Los productores pueden alcanzar los objetivos de producción y recuperar los costos de inversión en el menor tiempo posible. Los usuarios también pueden seleccionar las especificaciones de los hornos rotativos de hierro esponja con diferentes longitudes, diámetros y tamaños según la temperatura y la producción de los materiales a quemar.

 

 

Aplicaciones

 

Se utiliza en muchas industrias de producción, como materiales de construcción, metalurgia, industria química, materiales refractarios, protección del medio ambiente, etc.

 

Ventajas del Horno Rotatorio de Hierro Esponja

 

 

1. Diseño razonable y principio único de oxidación-reducción.
El hierro esponjoso es un mineral de alta calidad, que se elimina mediante filtración mediante el principio de reacción de oxidación-reducción. Después del tratamiento del agua, el contenido de oxígeno disuelto del agua en tuberías, calderas y agua en circulación puede alcanzar un valor razonable.
2. Fuente de calor flexible
En el horno rotatorio de hierro esponja, el horno de cuba u otros reactores, se utiliza carbón, coque, gas natural o hidrógeno para reducir el mineral de hierro o los gránulos de concentrado de hierro a bajas temperaturas por debajo de la temperatura de fusión del material y convertirlos en productos porosos.
3. En comparación con el horno rotatorio tradicional, ahorra más energía, es más ecológico y tiene un mayor rendimiento.
En el horno rotatorio de hierro esponja, el horno de cuba u otros reactores, se utiliza carbón, coque, gas natural o hidrógeno para reducir el mineral de hierro o los gránulos de concentrado de hierro a bajas temperaturas por debajo de la temperatura de fusión del material y convertirlos en productos porosos.
4. Estructura única del horno rotatorio de esponja de hierro
La estructura única del horno rotatorio de esponja de hierro

 

¿Cómo funciona el horno rotatorio para la calcinación de esponja de hierro?

 

 

La esponja de hierro en el horno rotatorio se mueve de arriba hacia abajo, incluido el movimiento de la esponja de hierro superior causado por la contracción del volumen de la esponja de hierro durante el proceso de calcinación y el movimiento de toda la esponja de hierro del horno causado por la descarga de la esponja inferior hierro.

Si el horno rotatorio de esponja de hierro tiene una abertura de expansión adecuada, el impacto de la contracción en la disminución de la esponja de hierro es muy pequeño. Por lo tanto, la velocidad de movimiento de la esponja de hierro en el horno está determinada principalmente por la descarga de clinker, es decir, la salida.

Sin embargo, la velocidad de movimiento del hierro esponja debe coincidir con la velocidad de calcinación del hierro esponja, y la velocidad de calcinación está relacionada con la temperatura de calcinación, la velocidad del gas, la transferencia de calor, el tamaño de las partículas del hierro esponja, el tamaño de las partículas de combustión y otros factores.

La velocidad de movimiento de la esponja de hierro en el equipo varía según la situación, y su velocidad de movimiento está relacionada con el aire de escape, la velocidad del horno, la resistencia en el horno, las propiedades físicas de los materiales, el diámetro del horno y el dispositivo de intercambio de calor en el horno.

 

Datos técnicos

 

Especificaciones (m)

Dimensiones del cuerpo del horno rotatorio

Potencia del motor (kw)

G.W. (t)

Diámetro (m)

Longitud (m)

Pendiente (por ciento)

Salida (t/h)

Velocidad (r/min)

Φ2.5×40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149.61

Φ2.5×50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187.37

Φ2.5×54

2.5

54

3.5

204

0.48-1.45

55

196.29

Φ2.7×42

2.7

42

3.5

320

0.10-1.52

55

198.5

Φ2.8×44

2.8

44

3.5

400

0.437-2.18

55

201.58

Φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

210.94

Φ3.0×48

3

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

Φ3.0×60

3

60

3.5

300

0.3-2

100

310

Φ3.2×50

3.2

50

4

1000

0.6-3

125

278

Φ3.3×52

3.3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

Φ3.5×54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

Φ3.6×70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

Φ4.0×56

4

56

4

2300

0.41-4.07

315

456

Φ4.0×60

4

60

3.5

2500

0.396-3.96

315

510

Φ4.2×60

4.2

60

4

2750

0.4-3.98

375

633

Φ4.3×60

4.3

60

3.5

3200

0.396-3.96

375

583

Φ4.5×66

4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710.4

Φ4.7×74

4.7

74

4

4500

0.35-4

630

849

Φ4.8×74

4.8

74

4

5000

0.396-3.96

630

899

Φ5.0×74

5

74

4

6000

0.35-4

710

944

Φ5.6×87

5.6

87

4

8000

Máx. 4,23

800

1265

Φ6.0×95

6

95

4

10000

Max5

950×2

1659

 

http://www.mineral-machinery.com/

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